阿巴嘎皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全（quán）護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑（pǎo）偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨（huò）偏於（yú）一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調（diào）整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由於密封圈（quān）損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複（fù），減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。