阿克蘇皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶（dài）式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動（dòng）電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶（dài）輸送機裝（zhuāng）貨偏於（yú）一側，而（ér）不是（shì）裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些（xiē）以（yǐ）利於調整，調整後要擰（nǐng）緊（jǐn），意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於（yú）油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。