阿拉善皮(pí)帶輸送機的常(cháng)見故障及解(jiě)決方法
添加(jiā)時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):28277 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全(quán)。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側(cè)張力(lì)不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正、物(wù)料分(fèn)布不均勻等。
解決(jué)方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不(bú)足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵(miàn),控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老(lǎo)化、輸(shū)送帶受(shòu)到過大的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾(gǔn)筒故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損(sǔn)壞。
解(jiě)決(jué)方(fāng)法(fǎ):修複或更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨(mó)損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑(huá),更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短(duǎn)路(lù)和缺相問題。
在使用(yòng)皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作(zuò)人員能(néng)夠及時妥當的對故(gù)障問題進行處理。
例如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶(dài)跑偏故(gù)障(zhàng),經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行(háng)。