安多皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送（sòng）機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振（zhèn）動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術（shù）力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產（chǎn）生，致（zhì）使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果（guǒ）發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓（shuān）放（fàng）鬆一些以利於調整（zhěng），調整後（hòu）要擰緊，意佳（jiā）裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮（pí）帶使用時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺（luó）栓（shuān）。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。