安溪皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：32787 次
皮帶輸送（sòng）機在日常使用中，操作不（bú）當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常（cháng）見故障及解決方法（fǎ）如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側（cè）張力（lì）不平衡、滾筒或（huò）托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸（shū）送帶張（zhāng）力，重新安裝校（xiào）正（zhèng）滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力（lì）不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送（sòng）帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸（shū）送帶使（shǐ）用（yòng）時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送（sòng）帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化（huà）的輸送（sòng）帶，避免輸送帶受到（dào）異常（cháng）的張力和（hé）衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。
解決（jué）方法：修複（fù）或更（gèng）換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原（yuán）因：托輥（gǔn）不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速機故障：
原因：潤（rùn）滑不良（liáng）、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
7、電機（jī）故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複（fù）短路和缺相問題。
在使用皮帶（dài）輸送機時需要按照（zhào）廠家提供的安全使（shǐ）用規範（fàn）手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到（dào）一些簡單基礎的故（gù）障時，需要操作人員能夠（gòu）及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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