安（ān）阳皮带（dài）输送机常见故障有（yǒu）哪些

输送机底座由:框架，清扫器，驱动辊，安全护板，输送带，托辊，导向槽，换向鼓，张紧装置，驱动单（dān）元组成。驱（qū）动辊:驱动（dòng）辊（gǔn）为（wéi）带式（shì）输送机传动功率的关键部件，包括滚筒，轴承箱和（hé）轴承。驱动单元:是皮带输送机的动力部分，由安装在机架上的电机安装。它具有输送能（néng）力强，距离远且结构简单并易于维护。皮（pí）带输送机使用时间长了偶尔会出一些故障也是在所难免（miǎn）的。皮带输送机（jī）常见故障如下（xià）：

一（yī）、皮带不转
在皮带输送机的振动电机起动后，传动（dòng）滚筒（tǒng）空（kōng）转但皮带打滑启动不起来，这种故（gù）障是由于皮带张歇技术力不够，或者拉紧装置没有调（diào）整好、皮（pí）带过长、重载启动、皮带尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮（pí）带跑偏原因
（1）皮带在运行中有横（héng）向力产生，致使皮带输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位（wèi）置；
（2）托辊和滚筒（tǒng）安装轴线与输送带中心不垂直；
（3）机身钢丝绳高低（dī）不一致（zhì）；输送带接头不正、不直；
（4）卸煤滚筒（tǒng）位置没有（yǒu）调整好；
（5）机（jī）尾滚（gǔn）筒、导向滚筒没有调整好都（dōu）能引起皮带跑偏。皮带跑偏如（rú）果发生在（zài）导向滚筒、尾滚筒、卸（xiè）载滚筒时，可调整头架，机尾架上的（de）方铁及螺栓（shuān），调整前要将滚筒轴两（liǎng）端螺栓（shuān）放松一些以利于调整，调整后要（yào）拧（nǐng）紧，意佳装（zhuāng）配线上好跑偏托辊。　

三、皮（pí）带易断开
其原因是由（yóu）皮带张力过（guò）大、接头不牢（láo）固、皮带扣质量 差、皮（pí）带使（shǐ）用时间长，维修（xiū）质量差等原因造成的，方法是调紧（jǐn）拉紧装置，减少张力及（jí）时更换新皮带，加（jiā）强（qiáng）维修质量。　　

四、减（jiǎn）速机声（shēng）音异常
其原因是由轴承及齿轮（lún）过（guò）度磨损间隙过大或外壳稳（wěn）钉螺丝松动造成（chéng）的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更（gèng）换整体减速机进（jìn）行大修。　　

五、减速机升温过快
其原因是由于油量过（guò）多、散热性能差、减速机被源煤（méi）埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。　

六、减速机漏油
其原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结（jié）合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更（gèng）换密封圈、拧紧（jǐn）箱体结合面和各轴承盖螺栓。　

七、托辊不转
其原（yuán）因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈（quān）进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受（shòu）力过大弯曲。处理（lǐ）方法是更换托辊，升（shēng）井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。