巴楚皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機（jī）架上的電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸（shū）送能力強，距離遠且結構（gòu）簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因（yīn）造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲（sī）繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機（jī）尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原因（yīn）造成的（de），方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音異（yì）常
其原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過（guò）度磨損（sǔn）間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或（huò）更換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨（huò）點使用（yòng）防震托滾。