班戈（gē）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動（dòng）輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成（chéng）。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動（dòng）電（diàn）機（jī）起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承（chéng）蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不（bú）轉
其原因（yīn）是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井（jǐng）修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。