邦溪鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架（jià）上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟（qǐ）動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利於調（diào）整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢（láo）固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原（yuán）因是由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。