寶山（shān）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安（ān）裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放（fàng）鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的（de），處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落（luò）貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。