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巴宜皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):33487 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料(liào)的落料位置和(hé)方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力(lì)不(bú)足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過大等。
解決方法(fǎ):增(zēng)加輸送(sòng)帶張力,清理驅動(dòng)滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
 
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過(guò)大的張力或衝(chōng)擊力、輸(shū)送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時(shí)更換老化(huà)的輸送(sòng)帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和(hé)衝擊力,確保輸(shū)送帶(dài)接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故(gù)障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托(tuō)輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換(huàn)磨(mó)損(sǔn)的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方(fāng)法:檢查電(diàn)機的(de)散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要(yào)按照廠家提供的安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠(chǎng)的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障(zhàng),經過檢查(chá)發(fā)現是托(tuō)輥安裝(zhuāng)不正,重新(xīn)安裝托輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸送機(jī)恢複正常(cháng)運行。


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