鮁魚圈（quān）皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸（shū）送能力強（qiáng），距（jù）離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有（yǒu）橫向（xiàng）力產生（shēng），致（zhì）使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。