巴（bā）州巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29898 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸（shū）送（sòng），輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送（sòng）機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並（bìng）向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保（bǎo）場地平整、暢通（tōng），具備安裝條件。
三、施（shī）工流程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位（wèi）置等是否符合設計（jì）要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機（jī）架按照設（shè）計要求進行組裝，並用吊車（chē）將其吊（diào）運至安裝位置（zhì）。
調整機架（jià）的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機（jī）、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的中心（xīn）線垂直。
安裝改向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度（dù）。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥（gǔn）和下（xià）托輥，保證托輥的間距和水平（píng）度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送（sòng）帶（dài）展開，並將其一端固定在頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上（shàng）。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張（zhāng）緊（jǐn）裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度（dù），使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技（jì）術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平（píng）度等，發現問題及時整改。
在（zài）輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安全措施
施工人員必須佩（pèi）戴安全帽、安（ān）全（quán）帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須（xū）由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專（zhuān）業電工進行，嚴禁（jìn）無證操作（zuò）。
在施工現場設置警示標（biāo）誌（zhì），禁止無關人員進入。
六（liù）、施（shī）工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期（qī） 2] |
| 基礎驗收 | [具體（tǐ）日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期（qī） 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送（sòng）帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置（zhì）安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日（rì）期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具（jù）體日（rì）期 17] |
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