北屯皮带输送机常见（jiàn）故障有哪些

输送（sòng）机底座由:框架，清扫器（qì），驱动辊，安（ān）全（quán）护板，输送带，托辊，导向槽，换向鼓，张紧装置，驱动单元组成。驱动辊:驱动辊为（wéi）带式输（shū）送（sòng）机传动功率的关键部件，包括（kuò）滚筒，轴（zhóu）承箱和轴（zhóu）承。驱动（dòng）单元:是皮带输送（sòng）机（jī）的动（dòng）力部分（fèn），由安装在机架上（shàng）的电机安装。它具有输送能力强，距离远且结（jié）构简单并易于维护。皮带输送（sòng）机使用时间长了偶尔会出一些故障也（yě）是在所难免的。皮带（dài）输送机常见故障如下：

一、皮（pí）带（dài）不转
在皮带输送机的振动电（diàn）机起动后（hòu），传动滚（gǔn）筒空转但皮（pí）带打滑启动不起来，这（zhè）种（zhǒng）故障是由于皮带张歇（xiē）技（jì）术力不够，或（huò）者拉（lā）紧装置没有调（diào）整好（hǎo）、皮带过（guò）长（zhǎng）、重载启（qǐ）动、皮带尾堆煤多（duō）等原因（yīn）造成的（de）。　

二、皮带跑偏原（yuán）因
（1）皮带在运行中有横向力产生，致使皮带输送机装货偏于一（yī）侧，而不是装在（zài）正中位置；
（2）托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；
（3）机身钢（gāng）丝绳（shéng）高低不一致；输送带接（jiē）头不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滚（gǔn）筒位（wèi）置没有调整好；
（5）机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载（zǎi）滚筒时，可调整头架，机尾架上的方（fāng）铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两（liǎng）端（duān）螺栓放松一些以利于调（diào）整，调（diào）整后要（yào）拧紧，意佳装配线上好跑偏托辊。　

三、皮带易断开
其原（yuán）因是由皮带张力过大、接（jiē）头不牢固（gù）、皮带扣（kòu）质量 差、皮带使（shǐ）用时（shí）间长，维修质量差等原因造成的，方（fāng）法是调（diào）紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。　　

四（sì）、减速机声音异常
其原因是由轴承及齿轮（lún）过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴（zhóu）承，调整间隙或更（gèng）换整体减速机进行大修。　　

五、减速机升温过快
其原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤（méi）埋住造成的，处理方法是（shì）调整油量、清除源煤。　

六（liù）、减速机漏油
其原因是由于密（mì）封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口（kǒu）螺栓不紧，处理（lǐ）方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。　

七（qī）、托辊不转
其原因（yīn）是（shì）托辊轴承损坏，托（tuō）辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受（shòu）力过大弯（wān）曲。处理方法是更（gèng）换托辊，升井修复，减小落货点的高（gāo）差，或落货点使（shǐ）用防（fáng）震（zhèn）托滚（gǔn）。