博望皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅（qū）動輥，安全（quán）護（hù）板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵（jiàn）部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於（yú）一（yī）側，而不是裝在（zài）正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修（xiū）質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。