布拖皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全（quán）護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元（yuán）組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力（lì）部分，由安（ān）裝在機架上的（de）電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由（yóu）於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體（tǐ）結（jié）合（hé）麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。