蔡甸皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機（jī）的（de）振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術力不（bú）夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度（dù）磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造（zào）成的（de），處理方法是（shì）更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉
其原（yuán）因是托輥（gǔn）軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾（gǔn）。