倉山皮帶（dài）輸送機（jī）常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩（liǎng）端（duān）螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝（zhuāng）配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大（dà）、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。