蒼溪皮帶輸送機的常見故障及解決（jué）方法（fǎ）
添（tiān）加時間：2025-06-03 瀏覽量：31546 次（cì）
皮（pí）帶（dài）輸送機在日常使用中，操（cāo）作不當或使用時間長，沒有注意（yì）保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮（pí）帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力（lì）不平衡、滾（gǔn）筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝（zhuāng）校正滾（gǔn）筒和（hé）托輥，改善物料的落料（liào）位置和方式。
2、輸送帶打（dǎ）滑：
原因（yīn）：輸（shū）送帶張力不足、驅動滾筒（tǒng）表麵沾有油汙或水、輸（shū）送量過大等。
解（jiě）決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送（sòng）帶斷裂：
原因：輸送帶使用時（shí）間過長老（lǎo）化、輸送帶受到過（guò）大的張力或衝擊（jī）力、輸送帶接頭質量不佳等（děng）。
解決方法（fǎ）：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張（zhāng）力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原（yuán）因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清（qīng）理或更換不轉動的托輥，及時更（gèng）換磨損的托輥。
6、減速機故（gù）障：
原因：潤滑不（bú）良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損（sǔn）的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解（jiě）決方法：檢查電（diàn）機的散熱情況，修複短路（lù）和缺相問題。
在使用皮帶輸（shū）送機時需要按照（zhào）廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範（fàn）使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要（yào）操作人員能夠及時妥當的對（duì）故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶（dài）輸送（sòng）機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是（shì）托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑（pǎo）偏問題得到（dào）解決，輸送機恢複正常運行。
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