滄縣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機（jī）使用時間長了（le）偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機（jī）常（cháng）見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好（hǎo）都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾（gǔn）筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方（fāng）法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力（lì）及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能（néng）差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於（yú）密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。