曹縣皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於（yú）維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種（zhǒng）故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置（zhì）沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮（pí）帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整好（hǎo）都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾（gǔn）筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶（dài）張力過（guò）大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強（qiáng）維修（xiū）質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油（yóu）量過多、散（sàn）熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托（tuō）滾。