岑溪（xī）巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30341 次
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在安（ān）裝[具（jù）體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物（wù）料名稱（chēng）]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機（jī）輸送機的（de）安裝圖（tú）紙及相關技（jì）術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底（dǐ）。
材料準備
準備（bèi）好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。
工具準備（bèi）
準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工（gōng）具。
場地準備
清理安裝現場，確保場（chǎng）地（dì）平整、暢通，具備（bèi）安裝條件。
三（sān）、施（shī）工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否符（fú）合設計要求。
對基（jī）礎進（jìn）行複測，並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將（jiāng）其吊運至安裝位置。
調（diào）整機架的水（shuǐ）平（píng）度和垂直度，使其符合（hé）要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置（zhì）和中心線（xiàn），使其與皮帶機輸送機的中心線重（chóng）合。
連接（jiē）驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾（gǔn）筒和（hé）尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向（xiàng）滾筒，並調整其位置和（hé）角度。
3.5 托輥安裝
按照設（shè）計要（yào）求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度（dù）。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部（bù）滾（gǔn）筒上。
用吊車（chē）或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其（qí）符合要求。
3.8 電氣係（xì）統安裝
安裝電氣控（kòng）製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行（háng）電（diàn）氣調（diào）試。
四、質量控製
嚴（yán）格（gé）按照設計圖紙和（hé）相關技（jì）術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後（hòu），進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如有跑偏等問（wèn）題及（jí）時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安（ān）全帽、安全（quán）帶等安全防護用品。
吊車作（zuò）業時，必須由專人指揮，確保吊運安（ān）全。
電（diàn）氣設備（bèi）的（de）安裝和調試（shì）必須（xū）由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作（zuò）。
在施（shī）工現場設（shè）置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體（tǐ）日期 3] |
| 機架安裝 | [具體（tǐ）日（rì）期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體（tǐ）日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托（tuō）輥安裝（zhuāng） | [具體日（rì）期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具（jù）體日期 17] |
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