輸(shū)送機底(dǐ)座由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全(quán)護板,輸送帶(dài),托輥,導向槽,換向鼓(gǔ),張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關(guān)鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是(shì)皮帶輸送機(jī)的動力部分,由安裝在機架(jià)上的電(diàn)機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單(dān)並易於維(wéi)護。皮帶輸送機使用時間長了偶(ǒu)爾會出一些故障也(yě)是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如(rú)下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機(jī)的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這(zhè)種故障是(shì)由於皮帶張歇技術力(lì)不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的(de)。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在(zài)運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝(zhuāng)軸線與輸送帶中心(xīn)不垂直;
(3)機身鋼絲(sī)繩高低不一致;輸(shū)送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾(gǔn)筒位置沒有調整好;
(5)機(jī)尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒(tǒng)、尾滾筒、卸載(zǎi)滾筒時,可調整頭架(jià),機(jī)尾架上的方鐵(tiě)及螺栓,調整前要將滾筒(tǒng)軸兩(liǎng)端螺栓(shuān)放(fàng)鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳(jiā)裝配線上好跑偏(piān)托輥。
三、皮帶易斷開
其原(yuán)因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝(zhuāng)置,減少張力(lì)及時更換新皮帶,加(jiā)強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒(chǐ)輪過度磨損間隙過大(dà)或外殼(ké)穩釘螺絲鬆(sōng)動(dòng)造成的,處(chù)理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減(jiǎn)速(sù)機進行大修。
五、減速(sù)機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性(xìng)能差、減速機被源煤埋住造成的,處(chù)理方法是調整油量、清除源煤。
六(liù)、減速機漏油
其(qí)原因是由於密封圈損壞、減(jiǎn)速機(jī)箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處(chù)理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨(huò)點(diǎn)使用防震托滾。
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