禪城皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護（hù）。皮帶輸送（sòng）機使（shǐ）用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是（shì）在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是（shì）調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或更換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。