暢好鄉皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架（jià），清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安（ān）全護板（bǎn），輸（shū）送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式（shì）輸送（sòng）機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分（fèn），由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方（fāng）法（fǎ）是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換（huàn）整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋（mái）住造（zào）成（chéng）的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。