昌化鎮皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法
添(tiān)加時間:2025-06-03 瀏覽量:32113 次
皮帶輸送機在日常使用中,操(cāo)作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故(gù)障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸(shū)送帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和托輥,改(gǎi)善物料的落料位(wèi)置和方式(shì)。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量過大等(děng)。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動(dòng)滾筒(tǒng)表麵(miàn),控製輸送量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶(dài)使用(yòng)時(shí)間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸(shū)送帶(dài)受到(dào)異常(cháng)的張力和衝擊(jī)力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法(fǎ):清理或(huò)更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決(jué)方(fāng)法:保證良(liáng)好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的(de)散熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
在(zài)使用皮帶輸(shū)送機時需要按照廠(chǎng)家提供的安(ān)全使用規(guī)範(fàn)手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進行規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及(jí)時妥當的對故(gù)障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸(shū)送機(jī)出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。