常平（píng）鎮皮帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關（guān）鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸（shū）送機（jī）使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在（zài）皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生（shēng），致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞（huài）、減速（sù）機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其（qí）原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過（guò）大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。