長清巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏（liú）覽量：33118 次
一、工程概述
本次（cì）工程旨在安裝（zhuāng）[具（jù）體型號（hào）]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米（mǐ），提（tí）升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備（bèi）
熟悉皮帶機（jī）輸送機的（de）安裝圖紙及相關技術規範。
編（biān）製施（shī）工方案，並向施（shī）工（gōng）人（rén）員進（jìn）行技術（shù）交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括（kuò）輸送帶、機架、驅動裝置、托（tuō）輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊（diàn）圈等連接件。
工具（jù）準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施（shī）工工具。
場地準（zhǔn）備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。
三、施工流程
3.1 基礎驗收（shōu）
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否（fǒu）符合設計要求。
對基礎進行（háng）複（fù）測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機（jī）架按照（zhào）設計要求進行組裝，並用吊車將（jiāng）其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定（dìng）。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和中心線，使（shǐ）其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與（yǔ）機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線垂直。
安（ān）裝改向滾筒（tǒng），並調整其（qí）位（wèi）置和角（jiǎo）度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和（hé）水（shuǐ）平度。
3.6 輸送帶安裝
將（jiāng）輸（shū）送（sòng）帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人（rén）力將輸（shū）送帶繞過各個滾筒和托輥，然（rán）後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合（hé）要求（qiú）。
3.8 電氣係統安裝
安裝電（diàn）氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣（qì）設（shè）備。
連接（jiē）電氣線路，進行電（diàn）氣（qì）調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進（jìn）行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥（gǔn）的（de）間距和水平度等，發現問題及（jí）時整改。
在輸送（sòng）帶安裝完成後，進（jìn）行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保（bǎo）吊運安全。
電氣（qì）設備的（de）安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操（cāo）作。
在施工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日（rì）期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾筒安（ān）裝 | [具體日期（qī） 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊（jǐn）裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安（ān）裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體日期 17] |
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