朝陽（yáng）皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝（zhuāng）軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是（shì）更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。