察雅皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向（xiàng）鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅動（dòng）單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免（miǎn）的。皮帶輸送（sòng）機（jī）常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運（yùn）行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶（dài）輸送機（jī）裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差（chà）等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及（jí）時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能（néng）差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結（jié）合麵不平（píng）、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。