察隅皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動（dòng）單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸（shū）送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮（pí）帶輸送機的（de）動（dòng）力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶（dài）在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動（dòng）造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減（jiǎn）速機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原（yuán）因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。