成安皮帶輸送機（jī）的常見故障（zhàng）及解決（jué）方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽（lǎn）量：28795 次（cì）
皮（pí）帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒（méi）有注意保養（yǎng），會有導致設備發生（shēng）故障問題（tí），嚴重情況，會關乎使用人員人（rén）身安全（quán）。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原（yuán）因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托（tuō）輥安（ān）裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等。
解決方（fāng）法：調整輸送帶（dài）張力，重新安裝校正滾（gǔn）筒和托輥（gǔn），改善物料的落料位置和方式。
2、輸（shū）送帶打滑：
原因：輸（shū）送帶張力（lì）不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾有油汙或水（shuǐ）、輸送量過大等（děng）。
解決方法：增（zēng）加輸送帶張（zhāng）力，清理驅動（dòng）滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使（shǐ）用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊（jī）力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決（jué）方法：及時更換（huàn）老化的輸（shū）送帶（dài），避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸（zhóu）承損壞。
解決方法：修複或（huò）更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障（zhàng）：
原因：托輥不（bú）轉動、托輥磨損（sǔn）。
解決方法：清理或更換不轉動的（de）托輥，及時更（gèng）換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速（sù）機故障：
原因：潤滑不（bú）良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避（bì）免過（guò）載。
7、電（diàn）機故（gù）障：
原因：過熱、短（duǎn）路、缺相。
解決（jué）方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時（shí）需要按照（zhào）廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範（fàn）使用。同時，遇到（dào）一些簡單基礎的故（gù）障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸（shū）送帶跑偏故障，經過（guò）檢（jiǎn）查發現是托輥安裝不正（zhèng），重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決（jué），輸送機恢複正常運行。
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