成都巨（jù）龍皮帶機輸（shū）送機安裝（zhuāng）施工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30468 次
一、工程概述
本次工程旨在（zài）安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於（yú）[輸送物料名稱（chēng）]的輸送，輸送（sòng）距離為（wéi）[X]米，提升高度為[Y]米（mǐ）。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機（jī）輸送機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。
編（biān）製施工方案（àn），並向施工（gōng）人員進行技術交底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機輸送機的各（gè）個（gè）部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工（gōng）具（jù）準備
準備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場（chǎng）地（dì）準備
清理安裝現場，確保場地平整（zhěng）、暢通，具備安裝條（tiáo）件。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基（jī）礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好（hǎo）記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車（chē）將其吊運至安裝位（wèi）置。
調整機架的水平度和垂直度，使（shǐ）其（qí）符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝（zhuāng）驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝（zhuāng）置，並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機架，並（bìng）緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中（zhōng）心線與皮帶機（jī）輸送機的（de）中心線垂（chuí）直。
安裝改向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照設計要求（qiú）安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送帶展開，並將其（qí）一端固定在頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人（rén）力將輸送（sòng）帶繞過各個滾筒和托輥（gǔn），然（rán）後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張緊裝（zhuāng）置，並（bìng）調整輸送帶的張（zhāng）緊（jǐn）度，使其（qí）符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接電氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
四、質（zhì）量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質（zhì）量進（jìn）行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完（wán）成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安（ān）全措施
施工人員（yuán）必須佩戴（dài）安全帽、安全帶等安全防護用（yòng）品（pǐn）。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安（ān）全（quán）。
電氣設備（bèi）的安裝和調試必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進（jìn）度（dù）計劃
| 施工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工準備（bèi） | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期（qī） 5] |
| 驅動裝置安裝（zhuāng） | [具體日期（qī） 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安（ān）裝 | [具體（tǐ）日期 8] - [具體（tǐ）日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送（sòng）帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期（qī） 13] |
| 電氣係（xì）統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具（jù）體日期 16] - [具體日期 17] |
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