城（chéng）子（zǐ）河皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位（wèi）置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不（bú）垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫（wēn）過快
其原因是（shì）由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。