赤壁皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清（qīng）掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低不一（yī）致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在（zài）導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調整頭架，機（jī）尾架上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。