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赤城皮帶輸送機常見故(gù)障有(yǒu)哪些


添(tiān)加時間:2025-05-22          瀏覽量:30185 次


輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶(dài),托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸(zhóu)承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分(fèn),由安裝在機架上(shàng)的電機安裝。它具有輸送能力強(qiáng),距離遠(yuǎn)且結構簡(jiǎn)單並易於維護(hù)。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難(nán)免的。皮帶輸送機常見故(gù)障如下(xià):

一、皮帶(dài)不轉
在皮帶輸送(sòng)機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟(qǐ)動不起來,這種故障是由於皮(pí)帶張(zhāng)歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有(yǒu)調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因(yīn)造成的(de)。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致(zhì)使皮(pí)帶輸(shū)送機裝貨(huò)偏於(yú)一側,而不是裝(zhuāng)在正中(zhōng)位置;
(2)托輥和(hé)滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低(dī)不一致;輸送帶(dài)接(jiē)頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒(méi)有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果(guǒ)發(fā)生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調(diào)整頭架,機尾架上的(de)方(fāng)鐵及螺栓,調整前要將滾筒(tǒng)軸兩端螺栓放鬆一些以利(lì)於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏(piān)托輥。 

三(sān)、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法(fǎ)是(shì)調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音異常(cháng)
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間(jiān)隙(xì)過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的,處理方法是(shì)更換軸承(chéng),調整間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法(fǎ)是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原(yuán)因(yīn)是由於密封圈(quān)損壞、減速機箱體結合麵不(bú)平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉(zhuǎn)
其原(yuán)因是托輥軸(zhóu)承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵(dǔ)住不轉,使托滾軸受力(lì)過大彎曲。處理方(fāng)法是(shì)更換托輥,升井(jǐng)修複,減小落(luò)貨點的高差,或落貨點(diǎn)使用防(fáng)震托滾。 

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