添加時間：2025-06-03          瀏覽量：34027 次

皮帶輸送機在日常使（shǐ）用中，操作不（bú）當或使用時間長，沒有（yǒu）注意保（bǎo）養，會（huì）有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安（ān）全。皮帶（dài）輸（shū）送機的常見（jiàn）故障（zhàng）及解決方法（fǎ）如下：

原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等（děng）。

解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝（zhuāng）校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
 

原因（yīn）：輸送（sòng）帶張（zhāng）力不足、驅動（dòng）滾筒表麵沾有（yǒu）油汙或水、輸送量過大等。

解決（jué）方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
 

原因：輸（shū）送帶使用時間過（guò）長老化（huà）、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送（sòng）帶接頭質量（liàng）不佳等。

解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送（sòng）帶受（shòu）到異常的張力和（hé）衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。

解（jiě）決方法：修複（fù）或更換磨損的滾筒，更換損（sǔn）壞的（de）軸承。
 

原因：托輥不轉（zhuǎn）動、托輥磨（mó）損。

解決方法（fǎ）：清理或更換不轉動的托輥，及（jí）時更換磨損的托輥。
 

原因：潤（rùn）滑不良、齒輪磨損、過載運（yùn）行。

解決方（fāng）法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過（guò）載。
 

原（yuán）因（yīn）：過熱、短路、缺相。

解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。

 

在使用皮（pí）帶輸送機時（shí）需要按照廠家提（tí）供的安（ān）全使用規範手冊裏（lǐ）麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一（yī）些簡單基礎的故障（zhàng）時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行（háng）處理（lǐ）。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑（pǎo）偏故障，經過檢查發現是（shì）托輥安裝不正，重新安（ān）裝托輥後，跑偏問題得到解（jiě）決，輸送機恢複正常運行。