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崇信皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決(jué)方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:32599 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或(huò)使用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導(dǎo)致設(shè)備發生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機(jī)的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾(gǔn)筒(tǒng)或托輥安(ān)裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托(tuō)輥,改(gǎi)善(shàn)物料的落料位置和方式。
 
2、輸(shū)送帶(dài)打滑:
原因(yīn):輸送帶張力(lì)不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或(huò)水、輸(shū)送量過大等(děng)。
解決方法:增加(jiā)輸(shū)送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶(dài)受到過大的張(zhāng)力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊(jī)力,確保輸(shū)送帶接頭牢(láo)固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托(tuō)輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時(shí)更換磨(mó)損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪(lún),避免過載。
 
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路(lù)、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸(shū)送(sòng)機時(shí)需要(yào)按照(zhào)廠家(jiā)提供(gòng)的安全使用規範手(shǒu)冊(cè)裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一(yī)些(xiē)簡單基礎的(de)故(gù)障時,需(xū)要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如(rú),某(mǒu)工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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