昌邑皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由（yóu）安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但皮（pí）帶打滑啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調（diào）整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發（fā）生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因（yīn）是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾（gǔn）。