常州(zhōu)皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:31103 次
皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不當或(huò)使用時間長,沒有注(zhù)意保養,會(huì)有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不(bú)平(píng)衡、滾筒或托輥(gǔn)安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位(wèi)置和方式。
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過大(dà)等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等(děng)。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒(tǒng)故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損(sǔn)壞。
解決(jué)方法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更(gèng)換損(sǔn)壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托(tuō)輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更(gèng)換不轉動的托輥,及(jí)時更(gèng)換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損(sǔn)、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查(chá)電機的散熱情況,修複短路和(hé)缺(quē)相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行規範使用。同時,遇(yù)到(dào)一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行。