大東皮帶(dài)輸送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30969 次
皮帶輸送機在日常使用(yòng)中,操作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養(yǎng),會有導致(zhì)設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見(jiàn)故(gù)障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒(tǒng)或(huò)托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方式。
2、輸(shū)送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵(miàn)沾有油(yóu)汙或水、輸(shū)送(sòng)量過大等。
解決方法:增加輸送帶張(zhāng)力,清理驅動滾筒表麵(miàn),控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化(huà)的輸(shū)送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的(de)張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故(gù)障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換(huàn)不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤滑,更換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時(shí)需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範手(shǒu)冊(cè)裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問(wèn)題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸(shū)送機(jī)恢複正常運行(háng)。