大名皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）有哪些（xiē）

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅（qū）動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部（bù）件，包（bāo）括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝（zhuāng）在機架（jià）上的（de）電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距（jù）離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使（shǐ）用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整（zhěng）體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。