當塗皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽（lǎn）量：33674 次
皮帶輸送（sòng）機在日常使用中，操作不（bú）當或使用時間長，沒有注意保養，會有（yǒu）導致設備發生故障問題，嚴重（chóng）情況，會關乎（hū）使用人員人身安（ān）全。皮帶輸送機的常見故障及解決方（fāng）法如下：
1、輸（shū）送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻（yún）等。
解（jiě）決方（fāng）法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶（dài）張力不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾（zhān）有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送（sòng）帶張力（lì），清理驅動滾筒表麵，控製輸（shū）送量。
3、輸送帶斷裂：
原（yuán）因：輸送帶使用時（shí）間過長老（lǎo）化、輸送帶（dài）受到（dào）過大（dà）的張力或衝擊（jī）力、輸（shū）送帶接頭質量（liàng）不佳等。
解決方法：及時更換老（lǎo）化的輸（shū）送帶，避免輸送（sòng）帶（dài）受到異常（cháng）的張力和衝擊力（lì），確保輸送（sòng）帶接頭牢固可（kě）靠（kào）。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法（fǎ）：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因（yīn）：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法（fǎ）：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的（de）潤滑，更換磨損的齒輪（lún），避（bì）免過載。
7、電（diàn）機故障：
原（yuán）因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短（duǎn）路和缺相問題（tí）。
在使用皮帶輸送機時需（xū）要按照廠家提供（gòng）的安全使（shǐ）用規範手冊裏麵的內（nèi）容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障（zhàng）時，需要操作人員能夠及時（shí）妥當（dāng）的對（duì）故障問題進行處理。
例如，某工廠的（de）皮（pí）帶輸送（sòng）機出現（xiàn）輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重（chóng）新安裝托（tuō）輥後，跑偏問（wèn）題得到解決，輸送機恢複正常運（yùn）行。
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