大寧皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸（shū）送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部（bù）分（fèn），由安裝在（zài）機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長（zhǎng）了偶爾會出（chū）一些故障（zhàng）也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的（de）振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二（èr）、皮帶（dài）跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大（dà）、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。