丹徒（tú）皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構（gòu）簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動（dòng）電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉（lā）緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸（shū）送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接（jiē）頭（tóu）不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後（hòu）要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造（zào）成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質（zhì）量。　　

四、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因（yīn）是由（yóu）於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。