大邑巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添（tiān）加（jiā）時間：2025-06-01 瀏覽量：29704 次
一（yī）、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型（xíng）號（hào）]皮帶機輸送機，用（yòng）於[輸送物料名稱]的輸送，輸送（sòng）距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術（shù）準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符（fú）合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平（píng）儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施（shī）工流程
3.1 基（jī）礎驗（yàn）收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位（wèi）置等是否符合設計（jì）要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調（diào）整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行（háng）固定。
3.3 驅動裝置安裝
安（ān）裝驅動（dòng）電機、減速（sù）機等驅動裝（zhuāng）置，並調整其（qí）位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部（bù）滾（gǔn）筒和尾部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的（de）中心線垂直。
安裝改向（xiàng）滾筒，並調整其（qí）位置和角（jiǎo）度。
3.5 托輥安裝
按照（zhào）設計（jì）要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用（yòng）吊車或人力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然（rán）後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符（fú）合要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電氣控（kòng）製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接（jiē）電氣線路，進行（háng）電氣調（diào）試。
四、質量控製
嚴（yán）格（gé）按（àn）照設計圖紙和相關技術規（guī）範進行施工。
對各（gè）個部件的（de）安裝質（zhì）量進（jìn）行檢查，如機架的水平度和垂直（zhí）度、滾筒的中心（xīn）線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完（wán）成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶（dài）的（de）運行情況，如有跑偏等（děng）問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必（bì）須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。
在施工現場設（shè）置（zhì）警示標誌，禁止無關人員（yuán）進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日（rì）期（qī） 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機（jī）架安裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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