大邑皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元（yuán）組（zǔ）成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如（rú）下：

一、皮（pí）帶不轉
在（zài）皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒（tǒng）安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其（qí）原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用（yòng）防震托滾。