大英皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座（zuò）由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶（dài）輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一（yī）些故障（zhàng）也是在（zài）所（suǒ）難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來（lái），這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不（bú）一致（zhì）；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都（dōu）能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更（gèng）換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞（huài），托（tuō）輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高（gāo）差，或落貨點（diǎn）使用防震托（tuō）滾。