大湧鎮巨（jù）龍皮帶（dài）機輸送機安裝施工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：28737 次
一、工程概述
本次工程（chéng）旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名（míng）稱]的輸送，輸送距離為（wéi）[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術準備
熟（shú）悉皮（pí）帶機輸送機的（de）安裝圖紙及（jí）相關（guān）技術（shù）規範。
編製施工方案，並向施（shī）工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好（hǎo）安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連（lián）接件。
工具準備（bèi）
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺（chǐ）、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保（bǎo）場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位（wèi）置等是否符合設計要求（qiú）。
對基（jī）礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將（jiāng）其吊運至安裝位置。
調（diào）整機架的水平度和垂直（zhí）度，使其符合要（yào）求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安（ān）裝
安裝驅（qū）動電機、減速機等驅動裝置，並調整（zhěng）其（qí）位置和中心線，使其與皮帶（dài）機輸（shū）送機（jī）的中心線（xiàn）重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保證（zhèng）其中心（xīn）線與皮帶機輸送機（jī）的（de）中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和水（shuǐ）平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開（kāi），並將其一端固（gù）定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符（fú）合要求。
3.8 電氣係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱（xiāng）、電纜橋架、電（diàn）纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調（diào）試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計圖紙和相關技術規範進行施（shī）工。
對（duì）各個部件的安裝質（zhì）量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如（rú）有跑偏等問題及時調整。
五、安（ān）全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作（zuò）業時（shí），必須（xū）由專（zhuān）人指揮，確保吊運安全（quán）。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人（rén）員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗（yàn）收 | [具體日期 3] |
| 機架安（ān）裝（zhuāng） | [具體（tǐ）日（rì）期 4] - [具體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體（tǐ）日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝（zhuāng） | [具（jù）體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具（jù）體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日（rì）期 17] |
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