大湧（yǒng）鎮皮帶輸送（sòng）機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清（qīng）掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且（qiě）結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原（yuán）因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法（fǎ）是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙（xì）或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性（xìng）能差、減速（sù）機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。